Die Casting

Logam Die Casting

Apa'sDie Casting?

Die Casting merujuk kepada proses menghasilkan bahagian logam yang dibentuk oleh acuan.Proses ini membolehkan produk dibuat pada skala pengeluaran besar-besaran dengan kuantiti yang tinggi dan kebolehulangan.Proses ini bermula dengan memaksa logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam die cast.Die boleh mengandungi satu atau banyak rongga (rongga ialah acuan yang mencipta bentuk bahagian).Sebaik sahaja logam mengeras (sepantas 20 saat) maka dadu dibuka dan pukulan (pintu gerbang, pelari dan bahagian semuanya bersambung) dikeluarkan dan proses bermula semula.Berikutan operasi tuangan die, pukulan biasanya diproses lebih lanjut pada dadu trim di mana pintu pagar, pelari dan denyar dikeluarkan.Kemudian bahagian itu boleh diproses lebih lanjut dengan deburring bergetar, letupan pukulan, pemesinan, pengecatan, dll.

Kelebihan Die Casting:

1. Tuangan die aluminium adalah proses yang paling biasa untuk menghasilkan bahagian tuangan aluminium yang digunakan dalam pelbagai industri.Memandangkan aluminium mempunyai kebolehlilir bahan yang sangat baik, sangat tahan kakisan dan kestabilan dimensi yang tinggi dengan bentuk bahagian yang kompleks.

2. Sementara itu bahagian tuangan die aluminium adalah kekuatan mekanikal yang tinggi, mudah untuk tuang, dan kos yang lebih rendah berbanding dengan bahagian tuangan zink atau magnesium.

3. Akhir sekali, bahagian tuangan die aluminium mempunyai sifat fizikal yang sangat baik yang menahan suhu tinggi, yang menjadikan tuangan aluminium boleh digunakan dalam produk automotif, kapal terbang, perubatan dan industri lain.

Lima langkah dalam proses Die Casting:

Langkah 1. Pencairan Bahan

Memandangkan aluminium mempunyai takat lebur yang sangat tinggi (660.37 °C) yang tidak boleh dicairkan di dalam mesin tuangan secara langsung.Inilah sebabnya mengapa kita perlu mencairkannya terlebih dahulu dengan relau yang dipasang dengan mesin tuangan mati.

Langkah 2. Pemasangan dan Pengapit Alat Acuan

Ia hampir sama dengan pengacuan suntikan, proses tuangan die juga memerlukan alat acuan untuk proses tuangan.Oleh itu kita perlu memasang alat acuan tuangan die pada mesin tuangan acuan yang sejuk.

Langkah 3. Suntikan atau Pengisian

Bahan cair dipindahkan dari relau ke mesin tuangan mati dengan senduk boleh alih.Pada peringkat ini, bahan akan dituangkan dan dipaksa ke dalam rongga acuan acuan die di mana bahan tersebut menyejuk dan memejal untuk mendapatkan produk tuangan die yang dikehendaki.

Langkah 4. Sejuk dan Pemejalan

Selepas alat acuan tuangan die diisi sepenuhnya dengan bahan cair, ia mengambil masa 10 ~ 50 saat untuk menyejukkan dan memejal (ia bergantung kepada struktur dan saiz bahagian).