Apabila memetik projek prototaip, adalah perlu untuk memilih kaedah pemprosesan yang sesuai mengikut ciri bahagian untuk menyelesaikan projek prototaip dengan lebih cepat dan lebih baik.Kini, ia terlibat terutamanya dalam pemprosesan prototaip, pemprosesan pelarik, percetakan 3D, penggambaran, acuan cepat, dll. Hari ini kita akan bercakap tentang perbezaan antara pemprosesan pelarik dan percetakan 3D.
Pertama sekali, percetakan 3D adalah teknologi bahan yang ditambah, dan pemprosesan pelarik adalah teknologi pengurangan bahan, jadi mereka sangat berbeza dalam bahan.
1. Perbezaan bahan
Bahan percetakan tiga dimensi terutamanya termasuk resin cecair (SLA), serbuk nilon (SLS), serbuk logam (SLM), serbuk gipsum (cetakan penuh warna), serbuk batu pasir (cetakan penuh warna), dawai (DFM), kepingan ( LOM), dsb. Resin cecair, serbuk nilon dan serbuk logam menduduki sebahagian besar pasaran percetakan 3D perindustrian.
Bahan yang digunakan dalam pemprosesan pelarik adalah semua plat, yang merupakan bahan seperti plat.Dengan mengukur panjang, lebar dan ketinggian untuk memakai bahagian, plat dipotong untuk diproses.Nisbah bahan pemprosesan pelarik ialah percetakan 3D.Ringkasnya, perkakasan dan plat plastik boleh diproses dengan mesin pelarik, dan ketumpatan bahagian acuan lebih tinggi daripada cetakan 3D.
2. Perbezaan bahagian disebabkan oleh prinsip membentuk
Seperti yang kami nyatakan sebelum ini, percetakan 3D adalah sejenis pembuatan aditif.Prinsipnya adalah untuk memotong model menjadi N lapisan/N berbilang titik, dan kemudian menyusunnya lapisan demi lapisan/titik demi titik mengikut urutan, sama seperti blok bangunan.Sama.Oleh itu, percetakan 3D boleh memproses dan menghasilkan bahagian dengan struktur yang kompleks dengan berkesan, seperti bahagian berongga, manakala CNC sukar untuk merealisasikan pemprosesan bahagian berongga.
CNC adalah cara untuk mengurangkan pemprosesan bahan.Melalui operasi berkelajuan tinggi pelbagai alat, bahagian yang diperlukan dipotong mengikut pisau yang diprogramkan.Oleh itu, mesin pelarik hanya boleh mempunyai sudut bulat pada arka tertentu, tetapi tidak boleh memproses sudut tepat secara langsung, yang boleh direalisasikan oleh teknologi pemotongan wayar/percikan.Pemprosesan pelarik sudut kanan luaran tiada masalah.Oleh itu, bahagian bersudut tegak dalaman boleh dipertimbangkan untuk memilih pemprosesan dan pengeluaran percetakan 3D.
Jika luas permukaan bahagian agak besar, disyorkan untuk memilih percetakan 3D.Pemprosesan pelarik permukaan sangat memakan masa, dan jika tuan pengaturcaraan dan pengendalian mesin tidak cukup berpengalaman, mereka tidak boleh meninggalkan corak yang jelas pada bahagian-bahagiannya.
3. Perbezaan dalam perisian pengendalian
Kebanyakan perisian penghirisan cetakan 3D mudah dikendalikan, malah orang awam boleh menggunakan perisian penghirisan dengan cekap selama satu atau dua hari di bawah bimbingan profesional.Oleh kerana perisian penghirisan sangat mudah untuk dioptimumkan, sokongan boleh dijana secara automatik, itulah sebabnya pencetakan 3D boleh menjangkau pengguna individu.Perisian pengaturcaraan CNC jauh lebih rumit dan memerlukan profesional untuk mengendalikannya.
4. Perbezaan dalam pasca pemprosesan
Tidak banyak pilihan untuk bahagian percetakan tiga dimensi selepas diproses.Secara amnya, ia digilap, disembur, dibuang dan dicelup.Sebagai tambahan kepada yang disebutkan di atas, terdapat saduran elektrik, skrin sutera yang dicetak, dicetak, anodized, terukir laser, sandblasted, dll.Di atas ialah perbezaan antara pemprosesan pelarik CNC kami dan percetakan 3D.Oleh kerana pengaturcaraan adalah sangat rumit, komponen boleh mempunyai berbilang skim pemesinan CNC, dan percetakan 3D hanya akan menjadi objektif secara relatif kerana penempatan sebahagian kecil bahan guna masa pemprosesan.
Masa siaran: 12 Mei 2022
